脫硫廢水的產(chǎn)生是由于鍋爐煙氣濕法脫硫過程中吸收塔的排放水而形成，成分復(fù)雜不說，其中還包含了過飽和的亞硫酸鹽等物，對于周邊的生態(tài)環(huán)境來說其排放后污染嚴(yán)重。

脫硫廢水主要來源于在火力發(fā)電廠中，該廢水的占比相對較低，但是其處理難度相對較大，那為什么說脫硫廢水較難處理呢?

具體分析如下：

1. 1、鹽含量過高。

   燃煤電廠中的脫硫廢水中含有大量的鹽分，隨著燃煤電廠電力供求的不斷增大，脫硫廢水的含鹽量也隨之增高。

2. 2、成分復(fù)雜，水質(zhì)變化大。

   燃煤電廠脫硫廢水的實(shí)際排放情況來看，其中含有鈉離子、鈣離子、硫酸離子和重金屬離子的成分較多，成分復(fù)雜不說，且隨著燃煤電廠各項(xiàng)設(shè)備的不斷運(yùn)行，脫硫廢水的水質(zhì)變化較大。

3. 3、懸浮物含量較大，硬度強(qiáng)。

   在燃煤電廠工作運(yùn)行時，人們發(fā)現(xiàn)脫硫廢水中實(shí)際所含的懸浮物數(shù)量較多，嚴(yán)重制約著燃煤電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行。并且該廢水中硫酸鈣基本呈現(xiàn)飽和狀態(tài)，溫度升高，會導(dǎo)致脫硫廢水易結(jié)垢，還會具有較強(qiáng)硬度。

4. 4、腐蝕性較強(qiáng)。

   由于脫硫廢水的成分較復(fù)雜，含有較多酸性物質(zhì)，還具有較強(qiáng)腐蝕性，因此，在發(fā)電過程中，會對機(jī)械設(shè)備、管道等造成了嚴(yán)重腐蝕影響。

針對上述痛點(diǎn)，潤藍(lán)采用VESALT刮板低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，將脫硫廢水處理工藝簡單化、自動化，成功實(shí)施項(xiàng)目并且已順利通過驗(yàn)收，處理效果遠(yuǎn)高于預(yù)期，客戶對處理效果高度認(rèn)可。

廢水類別：脫硫廢液

廢水處理量：15噸/天

客戶行業(yè)：焦化/煤化工企業(yè)

廢水成分：硫代硫酸銨、硫酸銨、硫氰酸銨

客戶背景：

客戶是一家國有企業(yè)，坐落于山東臨朐。是臨朐縣工業(yè)生產(chǎn)和居民生活氣源供應(yīng)企業(yè)，是山東省綠色環(huán)保、清潔新能源供應(yīng)企業(yè)，是山東省焦化行業(yè)協(xié)會副會長單位。

經(jīng)營范圍包括冶金焦炭、粗苯、煤焦油、硫銨、煤氣等產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售。主要建有2座5.5米搗固焦?fàn)t，同時配套備煤、化產(chǎn)回收、煤氣凈化、污水處理、地面除塵站等環(huán)保工藝設(shè)施。年產(chǎn)焦炭100萬噸，焦油5萬噸，粗苯2萬噸，硫銨1.6萬噸，外供煤氣2億立方，年發(fā)電量1.3億度，并承擔(dān)縣城的冬季取暖任務(wù)，年可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值30億元，上繳稅收過億元。公司先后榮獲“全國節(jié)能減排、環(huán)保承諾示范單位”“山東省3A信用企業(yè)”“山東省推行協(xié)商民主強(qiáng)化社會責(zé)任先進(jìn)單位”“山東省安全生產(chǎn)先進(jìn)單位”“濰坊市優(yōu)秀黨組織”“濰坊市環(huán)保先進(jìn)單位”“濰坊市人力資源社會保障誠信示范單位”“臨朐縣納稅十強(qiáng)”“濰坊民營企業(yè)100強(qiáng)”“濰坊市納稅50強(qiáng)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。

客戶在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生脫硫液，現(xiàn)有煤氣脫硫系統(tǒng)為利用煤氣中的氨為堿源絡(luò)合鐵為脫硫劑，為保證煤氣脫硫正常運(yùn)行和脫硫液三鹽含量，每天約計(jì)10-15噸脫硫液需提鹽處理，清液回脫硫系統(tǒng)，提出鹽及其雜質(zhì)回配煤系統(tǒng)煉焦。脫硫液成分：氨、硫酸銨、硫氰酸銨、硫代硫酸銨、單質(zhì)硫、氯化物等。

潤藍(lán)投用1套S-ME15000刮板低溫干燥結(jié)晶設(shè)備，利用現(xiàn)場廢余熱蒸氣，日處理量15噸脫硫廢液。通過潤藍(lán)刮板干燥結(jié)晶設(shè)備處理后，清澈的蒸餾液會用于生產(chǎn)，脫硫液處理至高粘稠的三鹽和雜質(zhì)，冷卻后呈固態(tài)，如下，

經(jīng)檢測，最終排出的廢物殘?jiān)省?0%，刮板干燥結(jié)晶設(shè)備的現(xiàn)場操作由一臺觸摸屏實(shí)現(xiàn)，設(shè)備蒸發(fā)及換熱部位材質(zhì)為SAF2507超級雙相不銹鋼，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，現(xiàn)場無人值守，出料無需人工操作。干燥設(shè)備在運(yùn)行過程中，威海潤藍(lán)在后臺有遠(yuǎn)程監(jiān)控數(shù)據(jù)，如出現(xiàn)任何異常工況可遠(yuǎn)程排查并解決。

客戶原處理方式：委外處置，處理成本約1500元/噸，年處置總成本超過800萬元

成本節(jié)約：約400萬元/年（利用余熱蒸氣）

應(yīng)用我司方案：

通過1套 S-ME15000刮板低溫干燥結(jié)晶設(shè)備，日處理脫硫廢液15噸，處理后排出的鹽結(jié)晶為固體，含水率≤10%，排鹽無需人工操作，蒸餾液自動排放至水站。

工藝流程：脫硫廢液需任何預(yù)處理，直接自動進(jìn)入S-ME15000刮板低溫干燥結(jié)晶設(shè)備，每天總處理量約15噸，萃取廢液中約80%以上的蒸餾液，排出的廢物殘?jiān)鋮s后呈干燥固體，結(jié)晶鹽含水率≤10%。

威海潤藍(lán)水處理設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供工業(yè)廢水處理設(shè)備“零排放”解決方案提供商。結(jié)合引進(jìn)歐洲先進(jìn)的低溫真空蒸餾技術(shù)、刮板低溫干燥結(jié)晶技術(shù)、布膜干燥結(jié)晶技術(shù)為全球革命性技術(shù)，在處理高鹽廢水、高濃廢水、高COD廢水、電鍍廢水、MVR母液等高難廢水等領(lǐng)域擁有多年的經(jīng)驗(yàn)積累。廣泛應(yīng)用于航天航空、船舶、汽車、機(jī)械加工，金屬制品、壓鑄、電鍍、印染、食品、制藥、化工、垃圾滲濾液、冶煉、飼料發(fā)酵等多個領(lǐng)域。

潤藍(lán)擁有一支高素質(zhì)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并建立專業(yè)的檢測實(shí)驗(yàn)室，每個客戶提供從技術(shù)咨詢到設(shè)備交付驗(yàn)收等全方位一站式服務(wù)。潤藍(lán)已通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，秉承歐洲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，迄今已服務(wù)于多家世界500強(qiáng)企業(yè)。

我們的使命是對工業(yè)廢水進(jìn)行可持續(xù)凈化，以實(shí)現(xiàn)零廢水生產(chǎn)的目標(biāo)。憑借尖端技術(shù)和獨(dú)一無二的低溫真空蒸餾系統(tǒng)，我們確?？蛻舻耐顿Y安全且能獲得長期收益。我們的宗旨，不讓一滴污染物流入下水道！

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